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Definiciones de Mantenimiento

Definiciones aprobadas por el COPIMAN, tu aporte potencia este espacio de mantenimiento

Backlog

Período de tiempo necesario para que un grupo de mantenimiento ejecute todas las actividades pendientes, suponiendo que durante ese tiempo ningún servicio nuevo va a ser solicitado a ese grupo.

Componente

Ingenio esencial al funcionamiento de una actividad mecánica,eléctrica o de otra naturaleza física que, conjugado a otro(s),crea(n) el potencial de realizar un trabajo.

Defecto

Eventos en los equipos que no impiden su funcionamiento, todavía pueden a corto o largo plazo, provocar su indisponibilidad.

Equipo

Conjunto de componentes interconectados, con los que se realiza materialmente una actividad de una instalación.

Equipo clase A

Equipo cuya parada interrumpe el proceso productivo llevando a la pérdida de producción y a el cese de la obtención de utilidades.

Equipo clase B

Equipo que participa del proceso productivo, pero su parada, por algún tiempo no interrumpe la producción.

Equipo clase C

Equipo que no participa en el proceso productivo

Falla

Finalización de la habilidad de un ítem para desempeñar una función requerida.

Reparación mayor

Servicio de mantenimiento de los equipos de gran porte, que interrumpen la producción.

Parada general

Lo mismo que Reparación General.

Inspección

Servicios de Mantenimiento Preventivo, caracterizado por la alta frecuencia (baja periodicidad) y corta duración, normalmente efectuada utilizando instrumentos simples de medición (termómetros, tacómetros,voltímetros etc.) o los sentidos humanos y sin provocar indisponibilidad.

Item

Término general para indicar un equipo, obra o instalación.

Lubricación

Servicios de Mantenimiento Preventivo, donde se realizan adiciones,cambios, complementaciones, exámenes y análisis de los lubricantes.

Mantenimiento

Acciones necesarias para que un ítem sea conservado o restaurado de manera que pueda permanecer de acuerdo con una condición especificada.

Mantenimiento correctivo

Es el mantenimiento que se ejecuta a un activo después de ocurrida la falla del mismo, por lo que se debe de corregir todos los componentes fallidos en el evento.

Mantenabilidad

Facilidad de un ítem en ser mantenido o recolocado en condiciones de ejecutar sus funciones requeridas.

Mantenimiento Predictivo

Es aquel mantenimiento nos permitirá hacer una predicción del activo en cuestión, por medio de las técnicas cuales quiera utilizar llámese (análisis de vibraciones, mediciones eléctricas voltaje, amperaje, resistencia, ultrasonidos, medición de espesores, termografías, etc) y que se les pueda aplicar al activo claro.

Mantenimiento preventivo

Es el que en base a fechas calenda rizadas se programa un activo para su mantenimiento, claro las fechas se determinan de tal manera que según las condiciones de operación permitan que el equipo no alcance el deterioro tal que falle; y de esta manera prevenir antes de que se presente la falle.

Mantenimiento preventivo sistemático

Servicios de Mantenimiento Preventivo, donde cada equipo para después de un período de funcionamiento, para que sean hechas mediciones,ajustes y si es necesario, cambio de piezas en función de un programa preestablecido a partir de la experiencia operativa, recomendaciones de los fabricantes.

Mantenimiento preventivo periódico

Lo mismo que Mantenimiento Preventivo Sistemático.

Mantenimiento preventivo
por estado

Mantenimiento efectuado a partir de la condición de funcionamiento del equipamiento.

Mantenimiento preventivo
por tiempo

Mantenimiento efectuado a partir de un programa pre-establecido.

Mantenimiento previsivo

Lo mismo que mantenimiento predictivo.

Mantenimiento Proactivo

En este tipo de mantenimiento se conjugan los tres tipos anteriores, pero el distingo es que cuando se hace el correctivo, se busca el por que de la falla y las acciones que se deben toman para evitar incurrir en la misma falla. Al aplicar este tipo de mantenimiento, el preventivo ya no depende de la calendarización exclusivamente; si no de las actuaciones varias para conseguir su optimización de tal forma que se obtengan beneficios para la mejor funcionalidad del activo.

Mantenimiento selectivo

Servicios de cambio de una o más piezas o componentes de equipos prioritarios, de acuerdo con recomendaciones de fabricantes o entidades de investigación.

Nuevas instalaciones

Instalaciones de nuevos equipos para ampliación de la producción; modificación en equipos para mejorar su desempeño o facilitar el mantenimiento, sustitución de equipos antiguos por otros mas modernos las pruebas de aceptación de nuevos equipos.

Pieza

Cada una de las partes de un conjunto o de un todo (en este caso equipo).

Prioridad de
emergencia

Mantenimiento que debe ser hecho inmediatamente después de detectada su necesidad.

Prioridad de
urgencia

Mantenimiento que debe ser realizado a la brevedad posible, de preferencia sin pasar las 24 horas, después de detectar su necesidad.

Prioridad normal

Mantenimiento que puede ser postergado por algunos días.

Revisión de
garantía

Examen de los componentes de los equipos antes del termino de sus garantías, tratando de verificar sus condiciones en relación a las exigencias contractuales.

Revisión general

Lo mismo que Reparación general.

Servicios de
Apoyo

Servicios hechos por el personal de mantenimiento tratando de mejorarlas condiciones de seguridad, mejorar las condiciones de trabajo,atender a otros sectores no ligados a la producción.

Sistema operacional

Conjunto de equipos necesarios para realizar una función de una instalación.

Tribologia

Estudio de la fricción asociada a la lubricación.

Unidad de
producción

Planta, Fábrica, Usina o cualquier unidad fabril de una empresa donde son producidos o generados sus productos o servicios.