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Definições de Manutenção

Definições aprovadas pelo COPIMAN, sua contribuição é importante para este espaço de manutenção


Backlog

Lapso temporal necessário para que um grupo de manutenção execute todas as atividades pendentes, supondo-se que durante esse período não será solicitado nenhum serviço novo a tal grupo.

Componente

Engenho essencial para o funcionamento de uma atividade mecânica, elétrica ou de outra natureza física que, em combinação com outro(s), cria(m) o potencial de realizar um trabalho.

Defeito

Ocorrências nos equipamentos que não impedem seu funcionamento, mas que, no entanto, podem, no curto prazo,, ocasionar sua indisponibilidade.

Equipamento

Conjunto de componentes interligados, com os quais é realizada materialmente uma atividade de uma instalação.

Equipamento classe A

Equipamento cuja parada interrompe o processo produtivo, levando à perda de produção e à interrupção da obtenção de lucro.

Equipamento classe B

Equipamento que participa do processo produtivo, mas sua parada, durante um tempo, não interrompe a produção.

Equipamento classe C

Equipamento que não participa do processo produtivo

Falha

Finalização da habilidade de um elemento para desempenhar uma função solicitada.

Reparo maior

Serviço de manutenção dos equipamentos de grande porte, que interrompem a produção.

Parada geral

O mesmo que Reparo Geral.

Inspeção

Serviços de Manutenção Preventiva, caracterizados pela alta frequência (baixa periodicidade) e curta duração, normalmente efetuada utilizando instrumentos simples de medição (termômetros, tacômetros, voltímetros etc.) ou os sentidos humanos e sem causar indisponibilidade.

Elemento

Termo geral para designar um equipamento, obra ou instalação.

Lubrificação

Serviços de Manutenção Preventiva, em que são realizados acréscimos, mudanças, complementações, testes e análises dos lubrificantes.

Manutenção

Ações necessárias para que um elemento seja mantido ou conservado, de forma que possa permanecer conforme uma condição especificada.

Manutenção corretiva

É a manutenção feita a um ativo depois de uma falha deste, pela qual devem ser corrigidos todos os componentes que apresentaram falha na ocorrência.

Manutenibilidade

Facilidade de um elemento em ser submetido a manutenção ou recolocado em condições de executar as funções que dele são exigidas.

Manutenção Preditiva

É aquela manutenção que possibilitará uma predição do ativo em questão, por meio das técnicas que se queira utilizar (a saber, análises de vibrações, medições elétricas, voltagem, amperagem, resistência, ultrassons, medição de espessuras, termografias etc.) e que possam ser aplicadas ao ativo claro.

Manutenção preventiva

É aquela em que, em datas específicas, um ativo é programado para que se faça sua manutenção. Obviamente, as datas são determinadas de tal forma que, de acordo com as condições de operação, possibilitem que o equipamento não atinja um nível de deterioração tal que venha a falhar. Desta forma, previne-se a falha antes que esta ocorra.

Manutenção preventiva sistemática

Serviços de Manutenção Preventiva, em que cada equipamento para após um período de funcionamento, para que sejam realizados ajustes, medições e, se for o caso, troca de peças em função de um cronograma pré-definido a partir da experiência operacional e recomendações dos fabricantes.

Manutenção preventiva periódica

O mesmo que Manutenção Preventiva Sistemática.

Manutenção preventiva 
por estado

Manutenção realizada a partir da condição de funcionamento do equipamento.

Manutenção preventiva 
por tempo

Manutenção realizada a partir de um cronograma pré-definido.

Manutenção previsiva

O mesmo que manutenção preditiva.

Manutenção Proativa

Neste tipo de manutenção são combinados os três tipos anteriores, mas a diferença é que quando se faz a corretiva, procura-se o porquê da falha e as ações que devem ser realizadas para evitar que esta ocorra novamente. Ao aplicar este tipo de manutenção, a preventiva já não depende da programação de datas apenas, mas das diversas atuações para conseguir sua otimização, de tal modo que sejam obtidos benefícios para a melhor funcionalidade do ativo.

Manutenção seletiva

Serviços de troca de uma ou mais peças ou componentes de equipamentos prioritários, de acordo com as recomendações dos fabricantes ou entidades de pesquisa.

Novas instalações

Instalações de novos equipamentos para ampliação da produção; modificação em equipamentos para melhorar seu desempenho ou facilitar a manutenção, substituição de equipamentos antigos por outros mais modernos, os testes de aceitação dos novos equipamentos.

Peça

Cada uma das partes de um conjunto ou de um todo (neste caso, o equipamento).

Prioridade de emergência

Manutenção que deve ser realizada imediatamente após detectada sua necessidade.

Prioridade de
urgência

Manutenção que deve ser realizada o mais rápido possível, de preferência antes de decorridas 24 horas, após se detectar sua necessidade.

Prioridade normal

Manutenção que pode ser adiada por alguns dias.

Revisão de
garantia

Exame dos componentes dos equipamentos antes do término de suas garantias, tratando de verificar suas condições com relação às exigências contratuais.

Revisão geral

O mesmo que Reparo geral.

Serviços de
Apoio

Serviços realizados pela equipe de manutenção, visando melhorar as condições de segurança e de trabalho, bem como atender outros setores não relacionados à produção.

Sistema operacional

Conjunto de equipamentos necessários para realizar uma função de uma instalação.

Tribologia

Estudo da fricção relacionada à lubrificação.

Unidade de
produção

Planta, Fábrica, Usina ou qualquer unidade fabril de uma empresa onde são produzidos ou gerados seus produtos ou serviços.